輕質(zhì)墻板機是一種用于生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻板的設備。以下是使用輕質(zhì)墻板機時需要注意的事項：

        1、定期檢查與維護：

        ①定期檢查減速箱油位，若接近下限應立即補至上限。夏季應加入HL-30齒輪油，冬季加入HL-20齒輪油，且嚴禁不同牌號的齒輪油混合使用。

        ②及時更換油封和軸承，以確保設備正常運行。

        ③定期檢查振動器的滾動軸承潤滑脂，采用復合鈣基脂，并在振動器運轉150~200小時更換一次，涂量以充填軸承空腔三分之一為宜，以免軸承發(fā)熱。

        2、正確操作振動器：

        ①在搬運和操作時，應注意輕放振動器，防止敲擊損壞。

        ②機殼外表應保持清潔，以免妨礙電機散熱。

        ③若振動器運轉中出現(xiàn)不正常的聲響、振動或焦臭味，應立即斷開電源，停機檢查。

        3、墻板機擠壓運行中的注意事項：

        ①若出現(xiàn)制板質(zhì)量差和成型速度嚴重下降時，應停機檢查攪刀、墻板、振動板等易損件，并及時處理。

        ②更換攪刀時，應做到對稱更換，以保證送料均勻。

        4、安全生產(chǎn)：

        ①操作人員須按照操作規(guī)程和安全說明書進行操作，嚴禁擅自更改設備工作參數(shù)。

        ②操作人員須戴好安全防護用具，如安全帽、護目鏡等。

        ③加工過程中，嚴禁將手或其他物品伸入機器內(nèi)部，以免發(fā)生意外。

        ④加工結束后，及時清理機器及工作環(huán)境，保持設備的整潔和安全。

        ⑤各個設備基礎、立模和擺渡車運行的軌道須要可靠接地，接地電阻≤4Ω。

        ⑥操作設備時，要仔細觀察，確認運行前方軌道上無人員和其他障礙物。

        5、人員培訓與管理：

        ①墻板生產(chǎn)線設備操作人員須通過崗位培訓，并經(jīng)考核合格后持證上崗。

        ②嚴格禁止無關人員進入設備運行區(qū)域。

        ③設立成型模運行黃線，在擺渡車與當前軌道未對位時，嚴格禁止操作當前軌道上的成型模車進入黃線內(nèi)。

        ④設備出現(xiàn)故障時，須首先停止運行故障設備，并通知生產(chǎn)線其他崗位，以便調(diào)整生產(chǎn)線上各崗位的運行節(jié)律。

        通過遵循以上注意事項，可以確保輕質(zhì)墻板機的正常運行，提高生產(chǎn)效率，同時保障操作人員的安全。