水泥磚機的安裝調(diào)試步驟如下：

        1、設(shè)備到達客戶現(xiàn)場后，應先檢查所有部件是否完好無損，是否存在損壞。
        2、根據(jù)清單檢查是否存在缺少的部件，對于安裝過程中需要用的線路、工具、液壓油等都需要提前準備好。
        3、檢查安裝基礎(chǔ)水平度，符合要求后，吊裝水泥砌塊磚機，放入地腳螺栓，調(diào)整底座，使設(shè)備工作臺面水平誤差盡量小。
        4、根據(jù)安裝手冊放置控制和液壓泵站，并連接液壓管路和線路。
        5、安裝好后要嚴格檢查，達到要求后，按照使用說明書來對設(shè)備進行調(diào)試，順序不可錯亂。
        6、當水泥砌塊磚機能正常生產(chǎn)出磚坯，切強度和外觀尺寸達到要求后，才算是調(diào)試完成。
        7、然后再緊固地腳螺栓，對立柱、液壓泵等部件進行保養(yǎng)維護。
        8、新設(shè)備在工作前，要空機試運轉(zhuǎn)一個小時，然后加料運行。

        此外，還有一些注意事項：

        1、水泥砌塊磚機接線作業(yè)可根據(jù)工作環(huán)境進行調(diào)整，可選擇220VAC轉(zhuǎn)24VAC，或長途變壓、會集供電辦法。
        2、接線作業(yè)應注意，挑選輸出功率較大的水泥砌塊磚機，并恰當前進輸出電壓，以承載線路壓降。
        3、驅(qū)動電壓是否達到要求，通過萬用表查驗，在負載的情況下測量一端電源線的電壓，是否在設(shè)備要求范圍內(nèi)。
        4、水泥砌塊磚機接通電源之后，注意電機的轉(zhuǎn)向，如果反轉(zhuǎn)，說明線路接反，應進行調(diào)換。
        5、在控制柜內(nèi)應該配漏電保護器，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和操作人員的安全。
        6、調(diào)試過程如果出現(xiàn)噪音或異常振動，應停機檢查，直到故障解決。

        安裝調(diào)試完畢后，應定期對機器進行維護和保養(yǎng)：

        1、使用前應檢查機器各部位的螺栓是否松動，潤滑部位加注潤滑油，電器線路是否完好，機器運行是否正常。
        2、首次開機150-300小時后，減速機應更換齒輪油。正常使用每1500小時更換一次齒輪油。
        3、班前檢查螺栓，加潤滑油試運行機器。班后及時清掃與擦洗，以免形成積垢，損壞機器，影響工作。清掃時嚴禁用水清洗以免損壞電氣元件。
        4、調(diào)整喂料機構(gòu)刮刀與料筒底板的間隙不應大于2mm；調(diào)整喂料機構(gòu)下料筒底面與大盤之間的間隙不應大于0.5mm；調(diào)整喂料機構(gòu)上部料筒的調(diào)整圈與給料盤之間的間隙應為0.5~1mm；調(diào)整軌道高度使頂出磚坯后模面應高于盤面1mm（允許用薄鐵皮在軌道與支架面調(diào)整）；調(diào)整壓磚機構(gòu)的偏心軸使其能夠壓出要求的磚坯。
        以上內(nèi)容僅供參考，如需更具體的指導建議咨詢相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員。